多变性灌胶机-灌胶机-鑫华智能10年---

电子产品是二十世纪发展迅速，应用广广泛的，而又是系统封装技术的重要内容，所以在这里我觉得我们有---一起来了解一下点胶技术应用于电子产品时应该注意的一些细节。

  在很多地方都会使用到点胶技术，点胶技术其实是一种工艺，也有人称之为涂胶或者滴胶，就是把电子胶水、油或者其他液体涂抹、灌封、点滴到产品上，让产品起到黏贴、灌封、绝缘、固定、表面光滑等作用。有人说，只要有胶水、点胶针头、精密点胶针头的地方，就需要点胶。

　首先要注意的就是smt中使用的胶水主要用于片式元件、sot、soic等表面安装器件的波峰焊过程。用胶水把表面安装元器件固定在pcb上的目的是要避免高温的波峰冲击作用下可能引起元器件的脱落或移位。一般生产中采用环氧树脂热固化类胶水，而不采用---酸胶水（需紫外线照射固化）。

　其次对点胶针头也有---的要求，针头的好坏直接影响到点胶的，所以一定要选用高精密点胶针头。

　对胶水也有一些要求：胶水应具有良机的触变特性、不拉丝、湿强度高、无气泡、胶水的固化温度低，固化时间短、具有足够的固化强度、吸湿性低、具有---的返修特性、无伤害、颜色易识别，便于检查胶点的、包装。封装型式应方便于设备的使用、在点胶过程中工艺控制起着相当重要的作用。

   其次点胶量的大小，点胶压力（背压）、针头大小、点胶针头与pcb板间的距离、胶水温度、胶水的粘度、固化温度曲线、气泡等各参数的调整都会对点胶产生直接或间接的影响。

　点胶是一个整体的过程，无论是其中的任何一个参数的变化都会影响到其他方面，所以在点胶过程中一定要注意协同效应.

灌胶机如何实现胶水---配比定量出胶

        灌胶机为常见的是双液胶水混合灌胶。双液胶水，即双组份胶水，一种是主剂，另一种是固化剂。不同灌胶工艺对于混合的比例要求不尽相同。双液混合灌胶的优势在于可以提升胶水的粘性、加快胶水的固化时间以完成相应的工艺需求。

      灌胶机是现代化电源、变压器、传感器等生产中灌胶是不可缺少的一部分，双组份胶水混合配比尤为重要，。怎样有效控制两种胶水的比例，达到企业产线的---配比需求，是衡量灌胶机生产厂家技术的重要标准。

灌胶机怎样在自动化混胶、配比、吐胶时---胶水的均匀混合呢？

首先我们了解一下影响配比比例的因素：

a:泵体

泵体是控制出胶胶量的重要组成部分，两种胶水分开存储，每个料桶配置一个泵来控制供胶胶量，通过调节泵体的转---达到两种胶水同时出胶而较量大小不等从而---调节胶水混合比例的目的。鑫华灌胶机通常采用齿轮泵来控制出胶量（有填料的胶水建议使用螺杆泵）。

b:阀体

两种胶水在出胶口前端的混合管部分进行混合，减少胶水浪费的同时也利于胶水的均匀混合，鑫华灌胶机配置双液动态阀门和动态混合管来进行混胶，动态阀门和动态混合管的适用可在---的带动下充分对胶水进行混合，实现胶水配比之后充分混合，满足灌胶工艺要求的目的。

鑫华为---胶水的有效利用和方便胶水的清洗，两种胶水通过两个泵体供胶，在出胶口前段的混合管进行混合，胶管内的螺旋齿在步进电机的带动下对胶水进行多次的搅拌。高速旋转及可以迅速使两种胶水进行混合，又配合了自动化灌胶一体化的工序，适用相当放便。

步进电机的带动是怎样操作的呢？

每当我们开始进行灌胶的时候，选择混合管搅拌功能，灌胶时步进电机开始旋转，结束时停止运作。步进电机搅拌的动作跟胶水的供应、配比、出胶同步骤运行，胶水随适用随时配，即节约胶水成本，又实现配比、混胶、搅拌、出胶一体化作业。